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如何解决超声波焊接机工作时水气较密的问题
发布时间:2019-06-28 点击量:3

  想要使产品达到水还有气密功能的时候,定位和超声波导熔线就是它成败的关键,因此在产品进行设计的时候需要考量,例如:定位还有材质以及肉厚,和超声波导熔线的对应比例有对应的关系。在一般水和气密的需求下,导熔线高度需要在 0.5到0.8m/m 之间,下面就是小编介绍基本上需要水气密的产品它的定位和超声波导熔线的方法:

  斜切式:

  合适水密性以及大型产品熔接,接触面的角度为45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm为优质。

  阶梯尖式:

  合适水密性还有防止外凸或着使龟裂之办法,接触面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm为优质。

  峰谷尖式:

  适合水密性且高强度熔接,d=0.3~0.6mm 内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化,但 h 约在1~2mm左右。

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  熔接条件不当

  产品实施超声波作业无法达到水、气密,除了超声波导熔线,治具定位,产品本身定位等因素外,超声波设定的条件也是一项主因。在此更深入探讨引响水气密的另一原因(熔接条件),在我们实施超声波熔接作业时,求效率求快是最基本目标,但往往也忽略了求效率的要领,我们将从下面二个条件来探讨:

  一、下降速度,缓冲太快:

  这个形成的速度,会使动态压力加上重力加速度把超声波导熔线会压扁,这样就会使导熔线不能发挥出导熔的作用,这样就会形成假相熔接。

  二、熔接时间过长:

  塑胶产品因为接收太长时间的热能,不单单会使塑胶材质容易熔化,有可能会导致塑胶组织出现焦化的现象,会产生砂孔,水或着使气即由此砂孔渗透而出。这就是一般生产技术者最不容易发现的地方。