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超声波焊接机维护保养
发布时间:2021-06-28 点击量:499

超声波焊接机焊头保养方法:

正单层耳6万次,负单层耳3万次,正多层耳2万次,负多层耳1万次。检查网纹是否磨损,焊接效果是否良好,有无虚焊、打皱、粘料现象,各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换。

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超声波焊接机底模保养方法:

超声波焊接机保养周期为每个月一次。检查网纹是否磨损,焊接效果是否良好,有无虚焊、打皱、粘料现象,各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换,用复写纸检查调整底模的水平度。


超声波焊接机变幅杆、换能器保养方法:

保养周期为每个月一次。检查法兰盘压块螺丝无松动,对紧固的变幅杆和焊头连接面加硅油。



超声波焊接机机箱除尘保养方法

保养周期为每三个月一次。检查各电子元件有无爆裂烧焦现象,插头是否连接可靠,接地是否良好,散热是否良好,电箱内有无粉尘,目视检查,干燥空气吹扫。  


超声波焊接机操作保养方法:

超声波塑料焊接机

(1)检查治具是否牢固。

(2)戴上防护耳塞。

(3)启动电源,按照设备参数表核对设定参数。

(4)将超声波焊接件放在治具上,放置要平稳。

(5)双手按下启动按钮,焊头会下降完成焊接。

(6)紧急情况下,可按住急停开关,关闭机器。


正确使用塑料超声波焊接机按钮能有效延长机器的使用受命: 

1.预压时间:设定焊头开始下降时起,到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲,使  焊头刚接触瞬间,超音波开始发射; 

2.频率微调:参照电流表参数,选定适当的焊头输出振幅,以配合工件的需求;   

3.固化时间:超音波停止发射到焊头开始上升的时间;这段时间内塑胶由熔融状态,趋于固化,此  时仍需要通过焊头加压给工件;

4.上升速度和下降速度:调节焊头的上升和下降速度,配合焊头压力使用,一般焊头下降速度不宜  太快,造成熔接面冲压损伤。