超声波焊接的3个关键参数包括  功率P、振动频率f和静压力F  。这些参数对于超声波焊接的质量和效果起着至关重要的作用。

1.   功率P  ：

   - 所需功率取决于焊件的厚度和硬度。一般来说，焊件越厚、硬度越高，所需的焊接功率就越大。

   - 功率的确定可以通过一定的公式进行计算，但实际操作中往往需要根据具体情况进行调整。

   - 在超声波焊接中，功率的大小直接影响到焊接的能量输入和焊接效果。功率不足可能导致焊接不牢固，而功率过大则可能损坏焊件。

2.   振动频率f  ：

   - 振动频率是超声波焊接中的另一个重要参数。它决定了焊接过程中超声波振动的快慢。

   - 振动频率的选择应根据焊件的厚度和物理性能来确定。一般来说，薄件适合使用较高的振动频率，而厚件或硬度较低的材料则适合使用较低的振动频率。

   - 振动频率的精度也是超声技术中的一个重要考虑因素。保持稳定的振动频率有助于确保焊接质量的稳定性和一致性。

3.   静压力F  ：

   - 静压力是超声波焊接过程中施加在焊件上的压力。它用于将超声波振动能量有效地传递到焊件上，从而实现焊接。

   - 静压力的大小应根据焊件的厚度、硬度和接头型式来确定。过小的静压力可能导致振动能量传递不足，影响焊接效果；而过大的静压力则可能损坏焊件或降低焊点强度。

   - 在实际操作中，需要根据具体情况调整静压力的大小，以确保焊接质量的稳定和可靠。

综上所述，超声波焊接的功率、振动频率和静压力是三个至关重要的参数。它们的选择和调整需要根据焊件的具体情况和焊接要求来确定，以确保焊接质量和效果的满足。